旋片式真空泵是工業生產、實驗室等場景中常用的真空獲得設備，正確使用并注重維護能顯著延長其壽命、保障運行安全與抽真空效果，以下是涵蓋開機前、運行中、停機后及特殊場景的核心使用注意事項：
1.開機前準備
（1）檢查油液狀態：油液是旋片泵密封和潤滑的關鍵，需選用適配型號的真空泵油，嚴禁混用不同類型或變質油液。查看油位是否在油標規定的正常范圍內，油位過低會導致潤滑不足、密封失效，過高則易引發噴油、油溫過高。同時觀察油色，若油液渾濁、乳化或含有雜質，需及時更換。
（2）排查設備狀態：檢查泵體與電機的連接是否牢固，皮帶傳動式需查看皮帶松緊度是否合適。清理泵體周圍雜物，確保散熱空間充足。此外，還要檢查進氣口、排氣口的閥門是否靈活，密封件有無老化、破損，若有問題及時更換，防止漏氣影響真空度。
（3）確認輔助條件：對于需要冷卻的大型旋片泵，提前檢查冷卻系統是否通暢，確保冷卻水供應正常；確認供電電壓、頻率與電機額定參數匹配，避免電壓異常損壞電機。
運行過程監控
（1）控制進氣質量：嚴禁吸入大量粉塵、顆粒、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體及水蒸氣。粉塵會磨損旋片和泵腔，腐蝕性氣體會破壞泵內零件，水汽易導致油液乳化。若抽取含上述物質的氣體，需在進氣口加裝過濾、干燥或凈化裝置。同時避免長時間空載運行，防止泵內過熱。
（2）監控運行參數：運行中留意泵的運轉聲音，正常情況下應是平穩的均勻聲，若出現尖銳異響、撞擊聲，可能是旋片損壞、軸承磨損等故障，需立即停機檢修。定期查看油溫，一般工作油溫不宜超過 70℃，若油溫過高，需排查油液是否變質、冷卻系統是否故障或進氣量是否異常。此外，通過真空表實時觀察真空度，若真空度達不到要求，需檢查是否存在漏氣或泵體故障。
（3）規范操作流程：啟動時應先打開進氣閥門（小型泵可直接啟動，大型泵建議空載啟動后再緩慢開閥），避免泵內瞬間壓力過大沖擊零件。嚴禁在泵運行時拆卸進氣口、排氣口等部件，防止油液噴射或零件脫落傷人。
3.停機后的處理
（1）按步驟停機：先關閉進氣閥門，若抽取了特殊氣體，需先通入干燥空氣對泵內進行吹掃，再關閉電機。待泵完全停止運轉后，可關閉冷卻系統（如有）。做好防護措施：長期停機時，需排盡泵內舊油，清洗泵腔后注入新油，防止殘油變質腐蝕零件。同時用盲帽封住進氣口和排氣口，避免灰塵、水汽進入泵內。對于環境溫度較低的場景，需防止泵內油液凝固，必要時提前排空油液或采取保溫措施。特殊場景與定期維護補充特殊工況適配：在有防爆需求的場景（如抽取易燃易爆氣體），需選用防爆型旋片泵，并確保設備接地良好；在濕度大的環境中，需加強油液檢查頻率，及時處理乳化問題。
（2）定期維護保養：按設備說明書規定周期更換真空泵油，同時清洗油過濾器；定期檢查旋片、軸承、密封件等易損件，發現磨損或老化及時更換；定期清理排氣口的油污和雜質，保證排氣通暢。
